تصفیه آب

کربن، فعال

کربن اکتیو یا زغال فعال اصطلاحی است که برای توصیف موادی (معمولاً آلی) که در دمای بالای 600 درجه فارنهایت (315 درجه سانتیگراد) گرم شده اند، یا ابتدا با اسید یا باز قوی آغشته شده و سپس در دمای بالای 450 درجه فارنهایت (232) گرم شده اند، استفاده می شود. این درمان باعث سوختن یا "کربنیزه کردن" مواد می شود. کربن یک میل ترکیبی طبیعی با مواد آلی دارد که به سطح آن می‌چسبد. فرآیند فعال سازی منافذ میکروسکوپی ایجاد می کند که سطح هر ذره را افزایش می دهد و کربن فعال را به یک جاذب بسیار قابل اعتماد تبدیل می کند.

زغال اکتیوها از طیف وسیعی از مواد آلی، از زغال‌سنگ گرفته تا چاله‌های هلو، ساخته می‌شوند. کربن فعال به صورت پودر (PAC)، دانه ای (GAC) و گلوله موجود است. نوع کربن فعال انتخاب شده احتمالاً به کاربرد مورد نظر آن بستگی دارد. کربن فعال با منافذ بزرگ برای جذب مواد شیمیایی آلی سنگین مانند بنزن مناسب تر است، در حالی که منافذ کوچکتر آلاینده های سبک تر و گاهی گازی را جذب می کنند.

کربن فعال در طول تاریخ برای حذف بو، رنگدانه های رنگی و عملکردهای کاتالیزوری مختلف استفاده شده است. با این حال، پیشرفت های اخیر فرآیند در ایجاد کربن فعال منجر به اکتشافات بیشتری برای استفاده از آن شده است. کربن تصفیه آب در حال حاضر یک عنصر کلیدی در تصفیه آب آشامیدنی، کاربردهای دستگاه فیلتر کلیه، تمیز کردن زباله های صنعتی در آب و در بازیافت طلا است.

ویژگی ها و چالش های کربن اکتیو

کربن اکتیو پودری

کربن فعال بسیار ریز است، با اندازه متوسط ​​ذرات تنها 20 میکرون و چگالی ظاهری 21.5 پوند بر فوت مکعب (34.4 کیلوگرم بر متر مکعب). هوادهی بسیار بالایی دارد، به این معنی که کوچکترین حرکت هوا ممکن است باعث شود که پودر کربن فعال دور شده و به صورت گرد و غبار ته نشین شود. این گرد و غبار به مایع تبدیل می شود یا خواص مایع را به خود می گیرد. گرد و غبار کربن فعال تقریباً هر چیزی را که روی آن قرار می گیرد از جمله ماشین آلات، لباس و پوست می پوشاند. به صورت پودر، برخی از کربن های فعال قادر به ایجاد یک انفجار گرد و غبار هستند.

یکی دیگر از مشکلات ذاتی کربن فعال این است که در آب و اکثر حلال ها نامحلول است. اپراتورها باید مراقب باشند که از نشت و پاکسازی فشرده و پرهزینه با جاروبرقی خشک که در پی خواهد آمد، جلوگیری کنند. برخی از گریدهای کربن فعال می توانند زیست تخریب پذیر باشند. اگر در فرآیند جابجایی به شدت آسیب ببیند، ماده ممکن است کارایی خود را به عنوان یک جاذب از دست بدهد. در قالب کربن فعال، کربن‌های فعال معمولاً دارای درجه آتش HMIS 3 هستند که نشان‌دهنده اشتعال پذیری بالا در حضور شعله باز، جرقه یا گرما است. آتش زغال فعال ممکن است پس از خاموش شدن آتش دوباره شعله ور شود. زغال چوب تازه تهیه شده ممکن است در مواجهه با هوا به طور خود به خود گرم شود و وجود آب این امر را تسریع می کند. همانطور که قبلا توضیح داده شد، کربن فعال پودری می تواند هوادهی کند و تمایل به مایع شدن دارد، که منجر به مسدود شدن کربن فعال پودر شده در خط انتقال می شود.

کربن اکتیو دانه ای

زغال اکتیو ممکن است تمایل به قفل شدن و مقاومت در برابر جریان در خط انتقال داشته باشد. اگر زغال فعال در کیسه های حجیم به تاسیسات منتقل شود، قاب هایی که برای تخلیه کیسه ها استفاده می شوند معمولاً به لوازم جانبی اضافی برای تخلیه کامل کربن فعال از کیسه نیاز دارند. این شامل ویژگی هایی مانند قاب های فنری است که با تخلیه و سبک شدن کیسه ها کشیده و کشیده می شوند، آنها را سفت می کند و هر گونه جیب کربن فعال را در گوشه های کیسه ها از بین می برد. فعال کننده های کیسه به طور کلی در هم زدن این مواد، جداسازی سنگدانه های کربن فعال و ترویج جریان بهتر موثر هستند. برخی از این دستگاه های فعال کننده کیسه همچنین به عنوان یک درزگیر ضد گرد و غبار بین کیسه فله و قیف گیرنده عمل می کنند. همانطور که کربن فعال قیف گیرنده را پر می کند، هوای داخل ظرف خارج می شود. تا زمانی که این هوا از فیلتر عبور نکند، امکان انتشار ذرات گرد و غبار کربن فعال موجود در هوا به اتمسفر اطراف افزایش می یابد. یک جمع کننده گرد و غبار نصب شده بر روی قاب تخلیه حاوی گرد و غبار کربن فعال در داخل سیستم انتقال خواهد بود. این نه تنها میزان تلاش های خانه داری را کاهش می دهد لازم است، اما اگر کلکتور مجهز به جت پالس معکوس باشد که به طور پنوماتیکی محیط فیلتر را تمیز می کند، می تواند ضایعات محصول را کاهش دهد و کربن فعال جمع آوری شده را به قیف گیرنده برمی گرداند.

از کربن اکتیوها در صنایع مختلف چه استفاده ای می شود؟ 

1. آلاینده هایی که به آب آشامیدنی رنگ، بو و طعم می دهند، حفظ و حذف کنید

 روش های ضد عفونی آب آشامیدنی

نیاز به کیفیت آب آشامیدنی به طور مداوم در حال افزایش است. این ناشی از منابع "کامل" بیشتر آلودگی است. اگر آب به درستی تمیز نشود، مواد غذایی و نوشیدنی های تولید شده روی آن می تواند تاثیر منفی بر سلامت ما داشته باشد. بنابراین، تصفیه آب آشامیدنی یکی از ویژگی های ضروری زندگی مدرن است.

 آب آشامیدنی مفید واقعی باید احترام لازم را برای عناصر ربوده شده و کمیاب داشته باشد. بنابراین، تصفیه آب با دستگاه های تصفیه آب و لوازم تصفیه آب یا با استفاده از روش های سنتی بهترین راه برای تقطیر سطوح نیست. تولیدکنندگان آب آشامیدنی از گزارش فناوری‌های جدید تمیز کردن خسته نشده‌اند و پول قابل توجهی را صرف تبلیغ محصول خود می‌کنند. اما واقعاً چه معیارهایی برای تعیین کیفیت آب آشامیدنی مهم است؟ این استانداردها جزئی و ساده هستند.

 آب آشامیدنی باید:

تمیز به نظر برسید (ناخالصی های ناخواسته و میکروب های مضر)؛

خوشمزه و شفاف باشد.

اینها الزامات اساسی هستند که برای هر آب آشامیدنی اعمال می شود. البته شرایطی وجود دارد که باید از روش های ضدعفونی خاصی استفاده کرد. ممکن است به طور فزاینده ای چنین اصطلاحی را پیدا کنید "ابزار آب". معمولاً در مورد سطح سختی آب آشامیدنی صحبت می شود.

صرف نظر از کیفیت منبع، تنها یک ماده ضد عفونی کننده برای هر تولید کننده آب آشامیدنی در این فرآیند وجود دارد.

با روش اثر، دو گروه با ضد عفونی آب آشامیدنی از هم جدا می شوند. این گروه ها در جدول زیر نمایش داده شده اند:

معروف ترین و پرمصرف ترین ضدعفونی کننده آب آشامیدنی کلر. چنین محبوبیتی با کارایی، سهولت اجرا و هزینه کم معرف ها تأیید می شود.

پیوندهای شیمیایی اکسید کننده کلر در آب آشامیدنی تأثیر مخربی بر میکروارگانیسم های مخرب دارد.

ضد عفونی کردن تنها اثر کلرزنی نیست. ضد عفونی کننده آب آشامیدنی کلر بر شاخص های ارگانولپتیک تأثیر می گذارد، تولید مثل جلبک ها را متوقف می کند، به عمر طولانی عناصر فیلتر کمک می کند، آب آشامیدنی را از اشکال مختلف منگنز و آهن تصفیه می کند، آب بی رنگ است.

اما کلرزنی راه مناسبی برای تصفیه آب نیست. کارشناسان مدتهاست که نگران استفاده از کلر برای تصفیه آب آشامیدنی هستند. نتیجه ترکیبات کلر آلی به فعال می تواند منجر به تشکیل خطرناک ترین تری گلیسیرید برای سلامتی ما شود. این مواد متعلق به مواد سرطان زا هستند که باعث ظهور سرطان در بدن انسان می شوند. آب کلر شده جوشانده نمی شود زیرا غلظت کافی کلر باعث تشکیل دیوکسین (قوی ترین سم) می شود.

با ترکیبات کلر، توسعه چنین بیماری هایی با:

اندام های گوارشی و کبدی

نارسایی قلبی

فشار خون شدید

آترواسکلروز

روش های مدرن ضد عفونی آب آشامیدنی 

تصفیه آب آشامیدنی، اقداماتی برای از بین بردن باکتری ها و ویروس های موجود در آب که باعث بیماری های عفونی می شوند، درک می شود. با توجه به روش قرار گرفتن در معرض میکروارگانیسم ها، روش های ضد عفونی آب به عنوان مواد شیمیایی یا معرف طبقه بندی می شوند. فیزیکی یا تکراری و ترکیبی. در حالت اول، اثر مناسب با وارد کردن ترکیبات شیمیایی فعال بیولوژیکی در آب به دست می آید. روش های فعلی ضد عفونی به تصفیه آب با اثرات فیزیکی اشاره دارد و از اثرات ترکیبی شیمیایی و فیزیکی به طور همزمان استفاده شده است.

روش ازن زنی آب از نظر فنی پیچیده و بسیار پرهزینه است. فرآیند فنی شامل مراحل متوالی تصفیه هوا، خنک‌سازی و خشک‌کردن آن، سنتز ازن، تصفیه آب، حذف و حذف باقی‌مانده مخلوط درجه ازن در جو بود. علاوه بر این، تجهیزات کمکی اضافی (ازنساز، کمپرسور، تاسیسات خشک کن هوا،دستگاه تصفیه آب، لوازم تصفیه آب و واحدهای تبرید و غیره)، کار ساخت و نصب حجمی نیز مورد نیاز است.

ازن سمی است. حداکثر مقدار مجاز این گاز در یک محفظه صنعتی 0.1 گرم در متر مکعب است. علاوه بر این، خطر انفجار مخلوط درجه ازن وجود دارد.

لازم به ذکر است که علاوه بر هزینه بسیار بالای چنین تجهیزاتی، بسیاری از شرکت های خارجی کارخانه های اوزنوماتیو مستقل را برای سازماندهی منابع آب برای یک کلبه جداگانه یا تصفیه آب در استخر ارائه می دهند. استفاده از لوازم و دستگاه های تصفیه آبی که یکی از مؤسسات داخلی را برای تأمین آب مستقل بدون سیستم کنترل ازن در هوا و آب فراهم می کند، ممکن است برای صاحب آن ناراحت کننده باشد. تحت این شرایط، می توان دوز آب هیپوکلریت به دست آمده در الکترولیز کوچک نوع "ساناتور" را اعمال کرد. 

سازماندهی فرآیند تصفیه اشعه ماوراء بنفش به سرمایه گذاری های بزرگ تری نسبت به کلرزنی، اما کمتر از ازن سازی نیاز دارد. هزینه های عملیاتی پایین ضد عفونی شده با اشعه ماوراء بنفش و از نظر اقتصادی قابل مقایسه است. مصرف برق ناچیز است و هزینه تعویض سالانه لامپ ها بیش از 10 درصد قیمت نصب است. تامین آب انفرادی برای نصب UV بسیار جذاب است.

سونوگرافی بر اساس توانایی آن در ضد عفونی کردن آب آشامیدنی است. کاویتاسیون - تشکیل حفره هایی که اختلاف فشار زیادی ایجاد می کند که باعث مرگ سلولی و مرگ سلولی باکتری می شود. اثر باکتریایی سونوگرافی با فرکانس های مختلف بسیار قابل توجه است و به شدت نوسانات صدا بستگی دارد.

در میان روش های فیزیولوژیکی عفونت های شخصی آب، رایج ترین و قابل اطمینان ترین آن، از بین بردن مواد آلی موجود در منابع آب آزاد همراه با باکتری ها، ویروس ها، باکتری ها، آنتی بیوتیک ها و غیره است. گازهای آب و سفتی آب کاهش می یابد. کیفیت طعم آب هنگام جوشیدن کمی تغییر می کند.

در بسیاری از موارد موثرترین نوبت استفاده همه جانبه از معرف و روش های ضدعفونی آب کنفرانس است. ضد عفونی کردن مقادیر کمی از انگلستان درجه بالایی از تصفیه مقادیر کم و عدم وجود ذرات ثانویه آب را فراهم می کند. بنابراین تصفیه آب استخرهای پرتو فرابنفش نه تنها با کلرزنی همراه است، بلکه آستانه غلظت کلر در آب را کاهش می دهد، اما در نتیجه صرفه جویی قابل توجهی در استفاده و بهبود وضعیت استخر می شود.

به طور مشابه، از ازن زدایی استفاده می شود که در آن میکرو فلورا از بین می رود و بخشی از آلاینده های آلی است و به دنبال آن کلرزنی نرم انجام می شود و از عدم وجود بیوتوس های ثانویه آب اطمینان حاصل می شود. در عین حال، تشکیل مواد سمی کلروژنیک به شدت کاهش می یابد.

دوزینگ پمپ آیریک

شرکت ایرسا الکترونیک آیریک

شرکت ایرساالکترونیک آیریک در سال 1388 در اصفهان تاسیس شد. شرکت ایرسا الکترونیک آیریک به طور تخصصی در زمینه پمپ های تزریق و تجهیزات مربوط به آن از جمله دوزینگ پمپ سلنوئیدی فعالیت دارد و همیشه تولید را با توجه به نیاز های مشتری حفظ کرده است. این شرکت اولین و تنها تولید کننده دوزینگ پمپ های سلنوئیدی در ایران است که با تکیه بر دانش فنی به روز و جذب تکنولوژی های کارآمد در زمینه های مهندسی به ترکیبی از کیفیت رقابتی و قیمت تمام شده مناسب در مقایسه با برندهای مطرح جهانی رسیده است. مدیران ارشد این شرکت کیفیت را سرلوحه خود در سیاست گذاری و تعیین راهبردهای عملی قرار داده اند.

محصولات تولیدی این شرکت شامل دو سال گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده میشود. همچنین مشتری مداری فوق العاده، این شرکت را به برندی معتبر در ایران تبدیل کرده است.این شرکت با جذب مهندسان و متخصصان در حوزه فناوری و مهندسی از جمله شرکت های پیشرو در صنعت دوزینگ پمپ میباشد.

پمپ تزریق سلنوئیدی آیریک مدل MDS-7S

پمپ تزریق( دوزینگ پمپ )برای انتقال حجم مشخصی از سیالات در واحد زمان با دقت بالا استفاده می شود به همین دلیل به آنها مترینگ پمپ هم گفته می شود. در پمپ تزریق ها دو پارامتر، دبی و فشاروجود دارد. فشار کاری ثابت است،اما دبی خروجی بصورت دستی یا اتوماتیک کنترل میشود. کنترل دبی پمپ تزریق ها توسط طول کورس رفت و برگشت دیافراگم یا پیستون صورت میگیرد و در بعضی دیگر از پمپ تزریق ها توسط تعداد ضربه (پالس) دیافراگم کنترل دبی صورت میگیرد.

پمپ تزریق های سلنوئیدی آیریک دارای هد PP(در صورت درخواست هد PVDF) میباشد جنس دیافراگم از نوع PTFE است،120 ضربه در دقیقه، جنس اورینگ و لیپ ولو از نوع Viton میباشد.

در انتخاب پمپ تزریق به این موارد باید دقت شود: دبی و فشار مورد نیاز،دمای سیال مورد نظر،انتخاب نوع پمپ، موقعیت نصب دوزینگ به صورت عمودی یا افقی،برق مصرفی دوزینگ پمپ و کلاس حفاظتی با توجه به شرایط محل نصب باید در نظر گرفته شود.

گارانتی و تعمیرات دوزینگ پمپ آیریک مدل MDS-7S :

شرکت آیریک تمامی محصولات خود را (درکشور ایران) به مدت 24 ماه گارانتی می نماید که در صورت بروز هرگونه مشکل غیر عمد یا سهل انگاری در نصب و کاربری تمامی هزینه تعمیرات رایگان می باشد.

توجه داشته باشید کلیه کالاهای موجود در این فروشگاه اصلی و معتبر بوده و هیچگونه دست دوم و کار کرده به فروش نمی رسد.

محصولات این شرکت دارای دو سال گارانتی و پنج سال خدمات پس از فروش می باشد.

 دوزینگ پمپ 

دوزینگ پمپ‌ها از مهم ترین پمپ‌ هایی هستند که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند، که می تواند مقدار مشخصی از انواع مواد شیمیایی (شامل اسیدها، سیالات خورنده و یا مایعات ویسکوز) را در محل مورد نیاز پمپاژ نماید از این رو آن را دوزینگ پمپ (dosing pump)یا مترینگ پمپ (metering pump) می نامند. پمپاژ در این پمپ ها به صورت دستی و اتوماتیک، و با توجه به مقدار فشار سیستم قابل تنظیم می باشد. با توجه به نوع کاربرد، فشار و دامنه دبی مورد نیاز در انواع دوزینگ پمپ سلونوئیدی، دوزینگ پمپ موتوردار دیافراگمی،دوزینگ پمپ پیستونی، دوزینگ پمپ پریستالتیک ، طبق استاندارد API ۶۷۵ ساخته می شوند.

پمپ پیستونی(Piston Pump)

پمپ پیستونی یا پمپ پلانجری از دسته پمپ های فشار قوی به حساب می آیند. مکانیسم آن یه این صورت است که با رفت و برگشت پیستون داخل سیلندر عمل پمپاژ سیال انجام می شود این پمپ ها به سبب فشار بالایی که دارند در کارواش ها ودیگر صنایع کاربرد زیادی دارند.پمپ های پیستونی دارای فشاربالا و دبی پایین هستند .جنس عمده ی این نوع پمپ ها از برنج می باشد ودربعضی موارد از آلومنیوم نیز ساخته می شود.

پمپ دیافراگمی(diaphragm pump)

پمپ دیافراگمی یا الکتروپمپ ها از دسته پمپ های جابجایی مثبت به حساب می آیند. در این پمپ ها برای جابجایی سیالات از عمل رفت و برگشتی دیافراگم که از جنس لاستیک ویا ترموپلاستیک است استفاده می شود.از پرکاربرد ترین نوع پمپ های دیافراگمی می توان به پمپ دیافراگمی بادی اشاره کرد که به AODD یا AOD معروف هستند.این پمپ ها معمولا به صورت دستی،برقی و پنوماتیکی راه اندازی می شوند.

پمپ پریستالتیک

پمپ پریستالتیک یا پمپ شلنگی نیز از دسته پمپ های با جابجایی مثبت می باشد پمپ پریستالتیک از یک لوله با قابلیت انعطاف پذیری بالا تشکیل شده است اساس کار این پمپ مبنی بر فشردن ورها شدن یک شیلنگ می باشد . انتقال سیال بدین وسیله وبا استفاده از فشردن یک حلقه از شیلنگ توسط دوچرخ دنده صورت می گیرد پمپ های پریستالتیک به سه دسته شیلنگی، خارج از مرکز۳۶۰ درجه و تیوپی تقسیم می شوند.

پمپ سلونوئیدی(Solenoid pump)

دوزینگ پمپ سلنوئیدی دارای مگنت می باشد. این نوع پمپ ها به علت هوش برتر و حجم دوز تزریقی کمتر مواد نسبت به پمپ دوزینگ از نوع موتوری، در ارجحیت قرار می گیرند. سولنوئیدها قادر هستند که با استفاده از مگنت یک میدان مغناطیسی کنترل شده ایجاد کنند و شفت موجود در پمپ را برای پمپاژ به حرکت در آورند.

پمپ موتوری

از این نوع پمپ برای ظرفیت های بالاتر دبی و یا فشار استفاده می شود. دوزینگ پمپ موتوری نسبت به مگنت، صدای کمتر و جریان یکنواخت تری را دارد و از این جهت در برتری قرار دارد. طرز کار دوزینگ پمپ موتوری بدین صورت است که نیروی مورد نیاز جهت پمپاژ توسط یک الکتروموتور به قسمت جعبه دنده منتقل می شود و سپس توسط یک شفت متصل به دیافراگم با پیستون عمل رفت و برگشت انجام شده و بدین گونه عملیات دوزینگ انجام خواهد شد.

 فیلتر پرس

آبگیری به روش فیلتر پرس

آبگیری به روش فیلتر پرس یک فرایند ناپیوسته (Batch) می باشد که در آن آبگیری از طریق خارج کردن آب از لجن در فشار بالا صورت می گیرد. حاصل این فرایند کیک لجن می باشد که در مقایسه با دیگر تکنولوژی های موجود از میزان مواد جامد بالاتری برخوردار خواهد بود که مقدار آن تا 50 درصد مواد جامد نیز می تواند برسد. فیلتر پرس از یک سری صفحات پلی آمید یا پروپیلن تو رفته تشکیل شده است.

فیلتر پرس

این صفحات بین یک صفحه فلزی ثابت و یک صفحه متحرک که به جک هیدرولیک متصل است، قرار میگیرند و به هم فشرده می شوند. بین هر یک از این صفحات پارچه صافی از جنس کتان یا پلی آمید قرار میگیرد که روی آنها و در فاصله خاص بین صفحات کیک تشکیل می شود و مایع صاف شده از پارچه صافی عبور می کند. زمانی که دستگاه فیلتر پرس پس از پایان عملیات باز می شود، کیک های لجن به پایین فرو ریخته و دستگاه تخلیه می شود.

پس از هر سری عملکرد، دستگاه باید با آب شستشو گردد. هر سیکل کاری آبگیری در این روش، 5/1 تا 4 ساعت به طول می انجامد.

از مهمترین مزایای استفاده از دستگاه فیلتر پرس می توان به موارد زیر اشاره کرد:

- سهولت در کاربرد

- هزینه تعمیر و نگهداری فوق العاده کم

- راندمان بالا و قابل توجه

اجزا دستگاه فیلترپرس

- شاسی دستگاه فیلترپرس

- صفحه دستگاه فیلترپرس

- قاب دستگاه فیلترپرس

- جک دستگاه فیلترپرس

- یونیت هیدرولیک دستگاه فیلترپرس

انواع فیلترپرس

دستگاه های فیلترپرس به دو دسته فیلترهای اتوماتیک و غیر اتوماتیک تقسیم می شوند؛که به برخی مزایا و معایب آنها اشاره می شود.

- فیلترهای اتوماتیک نیازمند به نیروی متخصص می باشد اما فیلتر های دستی اینگونه نیست.

- فیلترهای اتوماتیک به علت اضافه نمودن سیستم اتوماسیون از پیچیدگی بالایی برخوردار می باشند و به علت داشتن قطعات متحرک در معرض استهلاک بالاتر و نگهداری گرانتری می باشد؛به همین دلیل در فرآیندهایی که کیک (لجن جامد) از آلایندگی خطرناک برخوردار می باشد (زباله های اتمی،فاضلاب های شیمیایی خطرناک (فاضلاب آبکاری،چرم سازی و...) و لجن هایی که در حین جداسازی از خود گازهای خطرناک متصاعد می کنند) استفاده می شود.

- در فاضلاب های انسانی (شهری) و فاضلاب های صنعتی (شهرک های صنعتی) به علت معمولی بودن کیک فیلترپرس (لجن جامد) نیاز به فیلتر اتوماتیک نمی باشد.

موارد کاربرد فیلترپرس

-آبگیری از لجن تولیدی در فرآیندهای تصفیه آب و فاضلاب در تصفیه خانه های فاضلاب شهری و صنعتی

- خطوط تولید صنایع شیمیایی مانند اسید فسفریک و ..

-کارخانجات داروسازی

- خطوط تولید مواد غذایی مانند خطوط تولید سرکه، آبلیمو ، تصفیه شکر، قند، عسل و شیره خرما و...

-کارخانجات روغنهای خوراکی و صنعتی مثل تصفیهخانه‌ های روغن زیتون و روغنهای سوخته و ...

-کار‌خانه های معدنی مثل خطوط تولید فلزات سرب، روی، مس و ...

- خطوط تولید سنگهای ساختمانی و کارخانجات تولید کاشی و سرامیک

- تصفیه پسماند فرایندهای آبکاری و پوشش دهی

- صنایع کاغذ سازی، چرم سازی و...

فیلتر پرس ممبرانی (Membrane Filter Press)

در برخی پروژه ها، با توجه به نوع لجن و حساسیت کار آبگیری، از فیلتر پرسهای ممبرانی استفاده می گردد. مهمترین مزیت این گونه فیلتر پرسها نسبت به سایر روشهای آبگیری، تولید کیک خشک لجن با غلظت جامدات بیشتر می باشد. در این نوع فیلتر پرس ها، علاوه بر صفحات مستحکم ثابت، از یکسری صفحات قابل انعطاف در فشار بالا، تحت عنوان ممبران نیز استفاده می شود. در عمل پس از انجام مرحله اول بارگیری لجن در فیلتر پرس، با استفاده از کمپرس هوا یا آب، فشار جدیدی در پشت صفحات ممبران وارد گشته و با تورم ممبران، لجن آبگیری شده بیشتر تحت فشار قرار می گیرد. بدین ترتیب آبگیری به طور مضاعف صورت می گیرد و راندمان کار نیز بعضاً بهتر خواهد بود. طراحی و ساخت فیلتر پرس ممبرانی بر حسب هر پروژه می تواند متفاوت باشد که کارشناسان شرکت ابنیه پایدار سبز تلاش خواهند کرد تا بهترین گزینه را در هر مورد به شما معرفی نموده و سپس در کارگاه تولید نمایند.

موارد کاربرد فیلتر پرس با پلیت ممبرانی

- در صنایعی‌که خود کیک جامد دارای ارزش اقتصادی بوده و قرار باشد مورد استفاده و بازیافت قرار گیرد.

- در مواقعی ‌که سوسپانسیون مورد نظر قابل فیلتر کردن نیست و یا به سختی فیلتر می‌گردد.

- در صورتی‌که کیک تولیدی دستگاه قرار است فرآوری گردد تا محصول تولید شود.

- در شرایطی ‌که لازم است کیک تولیدی دستگاه کاملا همگن و یکنواخت باشد.

 فلومتر 

به تجهیزاتی که برای اندازه گیری نرخ دبی مایعات و گازها مورد استفاده واقع میشوند ، فلومتر یا دبی سنج میگویند.

اولین گام در اندازه گیری صحیح دبی، توجه به شرایط فرآیند و محیط پیرامون است. موارد مختلفی مانند ساختار فیزیکی و شیمیایی سیال، جهت صحیح نصب، تغییرات آب و هوایی، جنس لوله ها، میزان خورندگی سیال و مهمتر از همه، نوع کاربری تجهیز، باید مورد توجه قرار گیرند.

انواع فلومتر

پس از مطالعه دقیق درمورد شرایط فرآیند و در نظر گرفتن تمام عوامل محیطی، نوع فلومتر براساس منطق و شیوه اندازه گیری انتخاب میشود .

دبی سنج الکترومغناطیسی

این نوع فلومتر برای مایعات دارای خاصیت هدایت الکتریکی مناسب میباشند. به عنوان نمونه می توان به مایعاتی مانند آب (آشامیدنی و فاضلاب)، اسیدها، مواد قلیایی و دوغاب اشاره نمود. بیشترین کاربرد این نوع فلومتر در بخش های مدیریت آب و صنایع غذایی است. همچنین در صنایع معدنی که نیاز به اندازه گیری دبی دوغاب خورنده و مخلوط شن و آب وجود دارد، تنها گزینه در دسترس، فلومتر الکترومغناطیسی است.

دبی سنج اولتراسونیک

استفاده از امواج اولتراسونیک، اندازه گیری دبی حجمی طیف وسیعی از گازها و مایعات را امکان پذیر می سازد. در این فلومترها مواردی مانند هدایت الکتریکی، فشار، دما و ویسکوزیته حائز اهمیت نمیباشند. ولی در عوض دقت اندازه گیری هم کمتر است.

دبی سنج فشار تفاضلی

اندازه گیری دبی سیال با استفاده از محاسبه افت فشار ایجاد شده در مقطع لوله، از پرکاربردترین روش های صنعتی به حساب می آید. مبنای کار این تجهیز محاسبه فشار است. در نتیجه برای اندازه گیری دبی از ترانسمیترهای فشار استفاده می شود. از این نوع فلومتر می توان برای اندازه گیری دبی طیف گسترده ای از مایعات، گازها و بخار استفاده کرد. همچنین توجه به این نکته ضروری است که در اعداد رینولدز کوچک و هنگامی که افت فشار بسیار ناچیز باشد، این تجهیزات دقت مناسبی نخواهند داشت. در حال حاضر این نوع فلومتر، در حدود یک پنجم از بازار جهانی را به خود اختصاص داده است.

دبی سنج کوریولیس

استفاده از شتاب کوریولیس در اندازه گیری دبی سیال، موضوعی بود که اولین بار در دهه ۱۹۷۰ به ذهن مهندسان رسید. فلومتر کوریولیس قادر است دبی تقریباً تمام سیالات را، از نفت خام و پاک کننده های شیمیایی گرفته تا روغن های گیاهی و سس کچاپ، اندازه گیری کند. قابلیت اندازه گیری همزمان چگالی و دبی جرمی، دریچه جدیدی را در کنترل فرآیندهای صنعتی گشوده است. قیمت بالای این تجهیزات، شاید در نگاه اول ناامیدکننده به نظر برسد. ولی کارایی و دقت بالای این محصول، در آینده ای نزدیک موجب پیشی گرفتن آن از سایر رقیبان خواهد شد.

دبی سنج ورتکس

مبنای عملکرد این فلومترها، فرضیه ایست که اولین بار توسط «تئودور فون کارمان» (Theodore Von Karman)، ریاضی دان مجارستانی مطرح شد. طبق این فرضیه، هنگامی که مانعی سر راه جریان قرار گیرد، به صورت متناوب، گردابه هایی تشکیل می شوند. فرکانس تشکیل این گردابه ها، ارتباط مستقیمی با اندازه و شکل آن مانع دارد. این تجهیز در بسیاری از شاخه های صنعتی برای اندازه گیری دبی حجمی مایعات، گازها و بخار به کار می رود.

دبی سنج حرارتی

نوع دیگری از فلومترها که دبی جرمی را اندازه گیری می کند، فلومتر حرارتی است. این تجهیز بیشتر به منظور پایش و کنترل مصرف گازهایی مانند هوای فشرده، کربن دی اکسید و گاز طبیعی و همچنین تشخیص نشتی به کار می رود. نمونه ای از این فلومتر در شکل زیر نشان داده شده است. این دبی سنج، دامنه مصرف گسترده و دقت معقولی دارد ولی کاربرد آن با محدودیت هایی نیز روبروست. از جمله این محدودیت ها می توان به وجود رطوبت در گازهای اشباع اشاره کرد. وجود مخلوط دو فازی در این فلومتر موجب بروز خطا در اندازه گیری و خوردگی سنسور دما می شود.

 اولترافیلتراسیون 

UF طی یک فرآیند فیزیکی ذرات جامد را براساس اندازه آن ها از مایع جداسازی می کند.

(Ultrafiltration (UF یک فرآیند فیلتراسیون غشایی شبیه به اسمزمعکوس Reverse Osmosis میباشد که با استفاده از فشار هیدرواستاتیک آب را از میان یک غشای نیمه نفوذپذیر عبور می دهند. اندازه منافذ غشای اولترافیلتراسیون معمولاً 103 – 106 دالتون است. اولترافیلتراسیون (UF) یک مانع تحت فشار برای جامدات معلق ، باکتری ها ، ویروس ها ، اندوتوکسین ها و سایر عوامل بیماری زا برای تولید آب با خلوص بسیار بالا و چگالی لجن پایین است.

اولترافیلتراسیون (UF) نوعی فیلتراسیون غشایی است که در آن فشار هیدرواستاتیک مایع را بر روی یک غشای نیمه نفوذ پذیر عبور می دهد. مواد جامد معلق و املاح با وزن مولکولی بالا حفظ می شوند ، در حالی که آب و املاح کم وزن مولکولی از غشاء عبور می کنند. اولترافیلتراسیون اساساً با اسمز معکوس ( آب شیرین کن صنعتی ) ، میکروفیلتراسیون یا نانوفیلتراسیون متفاوت نیست ، مگر از نظر اندازه مولکولهایی که آن را حفظ می کند.

نحوه عملکرد الترا فیلتر

اولترافیلتراسیون از الیاف توخالی مواد غشایی استفاده می کند و آب خوراک یا درون پوسته یا در لامپ الیاف جریان می یابد. مواد جامد معلق و املاح با وزن مولکولی بالا حفظ می شوند ، در حالی که آب و املاح کم وزن مولکولی از غشاء عبور می کنند. اولترافیلتراسیون اساساً با اسمز معکوس ، میکروفیلتراسیون یا نانوفیلتراسیون متفاوت نیست ، مگر از نظر اندازه مولکولی که آن را حفظ می کند. هنگامی که از لحاظ استراتژیک با سایر فن آوری های تصفیه در یک سیستم آب کامل ترکیب می شود ، UF برای از بین بردن کلوئیدها ، پروتئین ها ، باکتری ها ، پیروژن ها ، پروتئین ها و ماکرومولکول های بزرگتر از اندازه منافذ غشاء از آب ایده آل است.

مزایا

• عدم نیاز به مواد شیمیایی (منعقد کننده ها ، لخته ها ، ضد عفونی کننده ها ، تنظیم pH)
• فیلتراسیون ذرات براساس اندازه ذرات آن ها
• کیفیت خوب و ثابت آب تصفیه شده از نظر حذف ذرات و میکروب ها
• فضای اشغالی اندک
• اتوماسیون ساده
• سازگار با محیط زیست

الترافیلتراسیون چه ترکیباتی را حذف می کند؟

• اندوتوکسین ها
• پلاستیک
• پروتئین ها
• سیلیس
• سیل
• دود
• ویروس ها

نگهداری و بهره برداری

سیستم های اولترافیلتراسیون دارای فیلترهای غشایی بسیار ریز میباشند که باید به درستی تمیز شوند. فرآیند تمیز کردن مورد استفاده بستگی به این دارد که آیا از سیستم UF برای از بین بردن آلاینده های آلی یا معدنی یا حتی هر دو استفاده می شود. برای از بین بردن آلاینده های آلی پروتکل تمیز کردن کلی برای تمیز کردن غشاهای لوله ای استفاده از مواد شوینده قلیایی متوسط با فوم کم در 0.6٪ تا 1٪ برای حداکثر 40 تا 60 دقیقه است. برای از بین بردن آلاینده های غیر آلی بهترین روش شست و شو با اسید سیتریک با غلظت حداکثر 3.0٪ است. اسید باید به مدت 1 تا 3 ساعت گردش کند. از اسید هیدروکلریک نیز می توان برای تمیز کردن غشاها استفاده کرد ، همانطور که می تواند اسید اگزالیک ، سولفوریک و نیتریک باشد.

 رزین تبادل یونی 

رزين تبادل يوني يا پليمر تبادل يوني يك رزين يا پليمر است كه به عنوان يك محيط براي مبادله يون عمل مي‌كند. اين رزين يك ماتريس نامحلول (يا ساختار نگهدارنده) است كه به‌طور معمول در شكل ميكرومهره‌هاي كوچك (۰٫۲۵–۰٫۵ ميلي‌متر شعاع)، معمولاً سفيد يا زرد، ساخته شده از يك بستر پليمر ارگانيك مي‌باشد. دانه‌ها معمولاً متخلخل هستند و مساحت جانبي داخلي و خارجي بالايي ايجاد مي‌كنند. به دام افتادن يون‌ها با آزاد شدن يون‌هاي ديگر همراه است، به همين دليل به آن فرايند تبادل يون گفته مي‌شود. انواع مختلفي از رزين‌هاي تبادل يوني وجود دارند. اكثر رزين‌هاي موجود در بازار از پلي استايرن سولفونات ساخته شده‌اند.

رزين‌هاي تبادل يوني بطور گسترده‌اي در فرايندهاي جداسازي، تصفيه و ضدعفوني كردن استفاده مي‌شود. شايع‌ترين كاربردهاي آن رسوب‌زدايي و تصفيه آب است. در بسياري از كاربردهاي اين چنيني، رزين‌هاي تبادل يوني به عنوان يك جايگزين انعطاف پذيرتر به جاي استفاده از زئوليت‌هاي طبيعي يا مصنوعي معرفي شدند. همچنين رزين‌هاي تبادل يوني در فرايند فيلتراسيون  بيوديزل بسيار كاربردي هستند.

انواع رزين

اكثر رزين‌هاي متداول مورد استفاده بر پايه پلي استايرين اتصال عرضي هستند. نواحي تبادل-يوني واقعي پس از پليمري شدن ايجاد مي‌شوند. به علاوه، در مورد پلي استايرين، اتصال عرضي پس از كوپليرمريزاسيون استايرين و درصد كمي دي‌واينيل بنزين (divinylbenzene) اتفاق مي‌افتد. اتصال عرضي ظرفيت تبادل يوني رزين را كاهش داده و باعث افزايش زمان فرايند تبادل يون مي‌شود، اما باعث توانمندي رزين مي‌شود. اندازه ذرات نيز از پارامترهاي تأثيرگذار در تبادل يون است؛ ذرات كوچكتر باعث بهبود تبادل يون شده اما از طرفي باعث افزايش افت فشار آب در طول مسير ستون تبادل يون مي‌شود.

علاوه بر اينكه رزين‌ها به شكل دانه‌هاي ريز ساخته مي‌شوند، برخي رزين‌ها به شكل ممبران (غشا) نيز ساخته مي‌شوند. از ممبران‌هاي تبادل يوني، كه از رزين‌هاي تبادل يوني اتصال عرضي ساخته شده‌اند و فقط به يون‌ها اجازه عبور مي‌دهند، و نه آب، در الكترودياليز استفاده مي‌شود.

۴ گونه اصلي از رزين‌ها وجود دارد كه در گروه عاملي با هم تفاوت دارند:

_ اسيدي قوي، معمولاً حاوي گروه‌هاي سولفونيك اسيد هستند، براي مثال پلي استايرن سولفونات، يا PolyAMPS.

_ قليايي قوي، معمولاً حاوي گروه‌هاي ۴ تايي آمينو هستند، براي مثال گروه‌هاي كاتيون آمونيوم نوع _ _ چهارم.مثال: PolyAPTAC.

_ اسيدي ضعيف، معمولاً حاوي گروه‌هاي كربوكسيليك اسيد هستند.قليايي ضعيف، معمولاً حاوي گروه‌هاي آمينو اوليه، ثانويه و ثالث هستند. مثال: پلي‌اتيلن‌ايمين.

كاربردها

سختي‌گيري آب

در اين كاربرد از رزين‌هاي تبادل يوني براي جايگزين كردن يون‌هاي منيزيم و كلسيم موجود در آب سخت با يون‌هاي سديم استفاده مي‌شود. هنگامي كه رزين تازه است، حاوي يون‌هاي سديم در نقاط فعالش مي‌باشد. هنگامي كه اين رزين با يك محلول حاوي يون‌هاي منيزيم و كلسيم در تماس قرار مي‌گيرد كه غلظت يون‌هاي سديم آن كم است، يون‌هاي منيزيم و كلسيم از محلول به محل فعال در رزين منتقل مي‌شوند و در محلول با يون‌هاي سديم جايگزين مي‌شوند. اين روند با غلظت بسيار پايين منيزيم و يون كلسيم در محلول نسبت به حالت شروع آن به تعادل مي‌رسد.

رزين را مي‌توان با شستشوي آن با يك محلول حاوي غلظت بالاي يون‌هاي سديم احيا كرد (به عنوان مثال مقدار زيادي از نمك معمولي (NaCl) در آن حل شده باشد). يون‌هاي كلسيم و منيزيم از رزين مهاجرت مي‌كنند و با يون‌هاي سديم محلول جايگزين مي‌شوند تا حالت تعادل تازه اي به دست آيد. از نمك براي احياي يك رزين تبادل يوني استفاده مي‌شود كه خود آن براي سختي‌گيري آب استفاده مي‌شود.

خالص سازي آب

در اين كاربرد، از رزين‌هاي تبادل يوني براي حذف يون‌هاي سمي (به عنوان مثال مس) و فلزات سنگين (به عنوان مثال سرب يا كادميوم) از محلول استفاده مي‌شود و آنها را با يون‌هاي كم ضررتر مانند سديم و پتاسيم جايگزين مي‌كنند.

رزين‌هاي تبادل يوني كمي موجودند كه مي‌توانند كلر يا آلاينده‌هاي آلي را از آب حذف كنند. اين كار معمولاً با استفاده از يك فيلتر كربن فعال شده (زغال) همراه با رزين انجام مي‌شود. البته برخي رزين‌هاي تبادل يوني، مانند رزين‌هاي تبادل يون مغناطيسي قادر به حذف يون‌هاي آلي مي‌باشند. رزين دستگاه تصفيه آب خانگي معمولاً احيا نمي‌شود - رزين زماني كه ديگر نمي‌تواند استفاده شود، از بين مي‌رود.

براي كاربردهاي الكترونيك، آزمايش‌هاي علمي، توليد ابررساناها و صنعت هسته اي و… آب با بالاترين خلوص ممكن مورد نياز است. چنين آبي را معمولاً با استفاده از فرايندهاي تبادل يوني يا تركيبي از غشا و روش‌هاي تبادل يوني توليد مي‌كنند.

توليد شكر

 از رزين‌هاي تبادل يوني براي توليد شكر از منابع مختلف استفاده مي‌شود. از اين رزين‌ها براي تبديل يك نوع شكر به نوع ديگري از شكر، بي‌رنگ كردن آن و همچنين خالص سازي شربت شكر استفاده مي‌شود.